報告主體（蓋章）：海利貴溪化工農藥有限公司
報告年度：2019年
報告日期：2020年8月25日
根據國家發展和改革委員會發布的《中國化工企業溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》，本報告主體核算了2019年度溫室氣體排放量，并填寫了相關數據表格?，F將有關情況報告如下：
一、企業基本情況
|
單位名稱 |
海利貴溪化工農藥有限公司 |
組織機構代碼 |
913606817056769085 |
|
|
單位性質 |
其他有限責任公司 |
所屬行業 及行業代碼 |
化工2631和2614 |
|
|
法人代表姓名 |
劉凌波 |
法人聯系電話 （區號） |
0701-3322978 |
|
|
注冊日期 |
1997-02 |
注冊資本 （萬元人民幣） |
6200 |
|
|
注冊地址 |
江西省鷹潭市貴溪市柏里大道 |
|||
|
辦公地址 |
江西省鷹潭市貴溪市柏里工業園 |
郵政編碼 |
335425 |
|
|
填報聯系人 |
龍娟娟 |
電子郵箱 |
/ |
|
|
聯系電話 （區號） |
15180078955 |
核算指南行業分類 |
化工 |
|
|
企業簡介 （300字以內） |
海利貴溪化工農藥有限公司是湖南海利化工股份有限公司和貴溪市金茂資產經營中心共同出資組建的合資公司，是湖南海利化工股份有限公司的控股子公司，于1997年2月底運作。公司現有員工450余人，固定資產1億元，廠區占地面積22萬平方米，是國家高新技術企業。 海利貴溪化工農藥有限公司是原化工部農藥定點生產企業，建有江西的光氣和甲基異氰酸酯生產裝置。目前主要生產高效、安全的氨基甲酸酯類殺蟲劑、殺菌劑和精細化工等三十多種產品。年生產農藥近萬噸，農藥制劑7000多噸。
|
|||
二、溫室氣體排放量
本報告主體溫室氣體排放總量如下表2-1所示。
表2-1 溫室氣體排放總量表
|
|
2019年 |
|
溫室氣體排放總量（tCO2） |
31964 |
具體排放信息見附表1。
三、活動水平及其來源說明
本報告主體溫室氣體排放涉及的活動水平數據類別見下表3-1。[1]
表3-1 活動水平數據類別表
|
活動水平數據 |
2019年 |
|
化石燃料燃燒活動水平數據 |
√ |
|
工業生產過程活動水平數據 |
√ |
|
凈購入電力、熱力活動水平數據 |
√ |
|
CO2回收利用量的活動水平數據 |
/ |
本報告主體涉及到的所有活動水平數據種類及來源詳見下表3-2。
表3-2 活動水平及其來源
|
燃料燃燒 |
燃料品種 |
消耗量來源說明 |
低位發熱值來源說明 |
|
無煙煤 |
/ |
/ |
|
|
煙煤 |
/ |
/ |
|
|
褐煤 |
/ |
/ |
|
|
洗精煤 |
/ |
/ |
|
|
其他洗煤 |
/ |
/ |
|
|
焦炭 |
/ |
/ |
|
|
焦油 |
/ |
/ |
|
|
煤制品 |
/ |
/ |
|
|
原油 |
/ |
/ |
|
|
燃料油 |
/ |
/ |
|
|
汽油 |
/ |
/ |
|
|
柴油 |
《2019能源購進、消費及庫存報表》 |
來自指南缺省值 |
|
|
噴氣煤油 |
/ |
/ |
|
|
一般煤油 |
/ |
/ |
|
|
石腦油 |
/ |
/ |
|
|
石油焦 |
/ |
/ |
|
|
液化天然氣 |
/ |
/ |
|
|
液化石油氣 |
/ |
/ |
|
|
其他石油制品 |
/ |
/ |
|
|
焦爐煤氣 |
/ |
/ |
|
|
高爐煤氣 |
/ |
/ |
|
|
轉爐煤氣 |
/ |
/ |
|
|
其他煤氣 |
/ |
/ |
|
|
天然氣 |
/ |
/ |
|
|
煉廠干氣 |
/ |
/ |
|
|
其他能源品種 |
/ |
/ |
|
|
工業生產過程碳輸入 |
原料品種 |
消耗量來源說明 |
/ |
|
無煙煤 |
/ |
||
|
焦炭 |
/ |
||
|
原油 |
/ |
||
|
石腦油 |
/ |
||
|
石油焦 |
《2019年財務石油焦進出明細表》 |
||
|
碳電極 |
/ |
||
|
天然氣 |
/ |
||
|
其他（二氧化碳） |
《2019年財務二氧化碳進出明細表》 |
||
|
工業生產過程碳輸出 |
固碳種類 |
產量來源說明 |
/ |
|
乙烯 |
/ |
||
|
丙烯 |
/ |
||
|
尿素 |
/ |
||
|
碳酸氫銨 |
/ |
||
|
甲醇 |
/ |
||
|
電石 |
/ |
||
|
爐渣 |
/ |
||
|
粉塵 |
/ |
||
|
污泥 |
/ |
||
|
異酯 |
《2019產品產量月報表》 |
||
|
甲托 |
《2019產品產量月報表》 |
||
|
K-酰氯 |
《2019產品產量月報表》 |
||
|
碳酸鹽的總消費量 |
碳酸鹽種類 |
消耗量來源說明 |
/ |
|
石灰石 |
/ |
||
|
白云石 |
/ |
||
|
菱鎂石 |
/ |
||
|
粘土 |
/ |
||
|
其他 |
/ |
||
|
硝酸生產工藝 |
工藝類型 |
硝酸產量 |
/ |
|
高壓法 |
/ |
||
|
中壓法 |
/ |
||
|
常壓法 |
/ |
||
|
雙加壓法 |
/ |
||
|
綜合法 |
/ |
||
|
低壓法 |
/ |
||
|
己二酸生產工藝類型 |
工藝類型 |
己二酸產量 |
/ |
|
硝酸氧化 |
/ |
||
|
其他 |
/ |
||
|
凈購入電力、熱力 |
凈購入電力、熱力 |
凈購入量來源說明 |
/ |
|
電力凈購入量 |
/ |
||
|
熱力凈購入量 |
《2019年度蒸汽結算單》 |
||
|
CO2回收利用 |
|
回收量來源說明 |
/ |
|
CO2回收利用量 |
/ |
本報告主體活動水平數據詳見附表2、3、4、5、6、7、8。
四、排放因子及其來源說明
本報告主體溫室氣體排放涉及排放因子和計算系數類別見下表4-1。[2]
表4-1 排放因子和計算系數類別表
|
排放因子 |
2019年 |
|
化石燃料燃燒排放因子數據 |
√ |
|
工業生產過程排放因子數據 |
√ |
|
凈購入電力、熱力排放因子數據 |
√ |
|
CO2回收利用的排放因子和計算系數 |
/ |
本報告主體涉及到的所有排放因子種類及來源詳見下表4-2。
表4-2 排放因子及其來源
|
|
燃料品種 |
單位熱值含碳量 來源說明 |
碳氧化率 來源說明 |
||
|
化石燃料燃燒 |
無煙煤 |
/ |
/ |
||
|
煙煤 |
/ |
/ |
|||
|
褐煤 |
/ |
/ |
|||
|
洗精煤 |
/ |
/ |
|||
|
其他洗煤 |
/ |
/ |
|||
|
焦炭 |
/ |
/ |
|||
|
焦油 |
/ |
/ |
|||
|
煤制品 |
/ |
/ |
|||
|
原油 |
/ |
/ |
|||
|
燃料油 |
/ |
/ |
|||
|
汽油 |
/ |
/ |
|||
|
柴油 |
來自指南缺省值 |
來自指南缺省值 |
|||
|
噴氣煤油 |
/ |
/ |
|||
|
一般煤油 |
/ |
/ |
|||
|
石腦油 |
/ |
/ |
|||
|
石油焦 |
/ |
/ |
|||
|
液化天然氣 |
/ |
/ |
|||
|
液化石油氣 |
/ |
/ |
|||
|
其他石油制品 |
/ |
/ |
|||
|
焦爐煤氣 |
/ |
/ |
|||
|
高爐煤氣 |
/ |
/ |
|||
|
轉爐煤氣 |
/ |
/ |
|||
|
其他煤氣 |
/ |
/ |
|||
|
天然氣 |
/ |
/ |
|||
|
煉廠干氣 |
/ |
/ |
|||
|
其他能源品種 |
/ |
/ |
|||
|
工業生產過程碳輸入 |
原料品種 |
CO2排放因子來源說明 |
|
||
|
無煙煤 |
/ |
/ |
|||
|
焦炭 |
/ |
||||
|
原油 |
/ |
||||
|
石腦油 |
/ |
||||
|
石油焦 |
《核算指南》石油焦單位熱值含碳量（31.998 GJ/t）和低位發熱值缺省值（0.02750 tC/GJ）相乘得到 |
||||
|
碳電極 |
/ |
||||
|
天然氣 |
/ |
||||
|
二氧化碳 |
根據二氧化碳的分子式計算得到 |
||||
|
工業生產過程碳輸出 |
固碳種類 |
CO2排放因子來源說明 |
/ |
||
|
乙烯 |
/ |
||||
|
丙烯 |
/ |
||||
|
尿素 |
/ |
||||
|
碳酸氫銨 |
/ |
||||
|
甲醇 |
/ |
||||
|
電石 |
/ |
||||
|
爐渣 |
/ |
||||
|
粉塵 |
/ |
||||
|
污泥 |
/ |
||||
|
異酯 |
根據化學反應方程計算得出 |
||||
|
甲托 |
根據化學反應方程計算得出 |
||||
|
K-酰氯 |
根據化學反應方程計算得出 |
||||
|
其他 |
/ |
||||
|
碳酸鹽的總消費量 |
種類 |
CO2排放因子來源說明 |
/ |
||
|
石灰石 |
/ |
||||
|
白云石 |
/ |
||||
|
菱鎂石 |
/ |
||||
|
粘土 |
/ |
||||
|
其他 |
/ |
||||
|
硝酸生產工藝 |
工藝類型 |
N2O生成因子來源說明 |
N2O去除率來源說明 |
尾氣處理設備使用率來源說明 |
|
|
高壓法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
中壓法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
常壓法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
雙加壓法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
綜合法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
低壓法 |
/ |
/ |
/ |
||
|
己二酸生產工藝類型 |
工藝類型 |
N2O生成因子來源說明 |
N2O去除率來源說明 |
尾氣處理設備使用率來源說明 |
|
|
硝酸氧化 |
/ |
/ |
/ |
||
|
其他 |
/ |
/ |
/ |
||
|
凈購入電力、熱力 |
凈購入電力、熱力 |
CO2排放因子來源說明 |
/ |
||
|
電力 |
來自指南缺省值 |
||||
|
熱力 |
來自指南缺省值 |
||||
|
CO2回收利用量 |
|
回收量來源說明 |
/ |
||
|
CO2回收利用量 |
/ |
||||
排放因子具體數據詳見附表2、3、4、5、6、7、8。
五、主要產品列表
表5-1 主要產品產量表
|
序號 |
產品名稱 |
單位 |
產量 |
說明 |
|
1 |
異酯 |
噸 |
3068.46 |
/ |
|
2 |
甲托 |
噸 |
2148.89 |
/ |
|
3 |
K-酰氯 |
噸 |
0 |
/ |
六、主要生產設備信息表
表6-1 主要生產設備信息表
|
序號 |
設備名稱 |
設備型號 |
設備位置 |
對應計量設備和型號 |
測量設備精度 |
測量設備序列號 |
校準頻次 |
測量設備更換情況 |
|
1 |
氨基甲酸酯生產裝置 |
/ |
殺蟲劑車間 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
2 |
甲托生產裝置 |
/ |
殺菌劑車間 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
3 |
K-酰氯生產裝置 |
/ |
K-酰氯車間 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
聲 明
本排放報告真實、可靠，如報告中的信息與實際情況不符，本單位愿承擔相應的法律責任，并承擔由此產生的一切后果。
特此聲明。
法定代表人（或授權代表）：
（蓋章）
2020年08月 25日
附表1 二氧化碳排放量報告
|
排放類型 |
2019年 |
|
|
溫室氣體本身質量 （單位：噸） |
CO2當量 （單位：噸CO2當量） |
|
|
化石燃料燃燒CO2排放 |
42.46 |
42.46 |
|
工業生產過程CO2排放 |
1940.00 |
1940.00 |
|
其中：原材料CO2排放 |
1940.00 |
1940.00 |
|
碳酸鹽使用CO2排放 |
/ |
/ |
|
工業生產過程N2O排放 |
/ |
/ |
|
其中：硝酸生產N2O排放 |
/ |
/ |
|
己二酸生產N2O排放 |
/ |
/ |
|
CO2回收利用量 |
/ |
/ |
|
企業凈購入的電力消費引起的CO2排放 |
9117.75 |
9117.75 |
|
企業凈購入的熱力消費引起的CO2排放 |
20869.85 |
20869.85 |
|
企業溫室氣體排放總量（噸CO2當量） |
31964 |
|
附表2 化石燃料燃燒排放活動水平和排放因子數據
|
燃料品種 |
凈消耗量 （t，萬Nm3） |
含碳量 （tC/噸或tC/萬Nm3） |
低位發熱量 （GJ/t，GJ/萬Nm3）* |
單位熱值含碳量 （tC/GJ）* |
碳氧化率（%） |
|
無煙煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
煙煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
褐煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
洗精煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其他洗煤 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
焦炭 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
焦油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
煤制品 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
原油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
燃料油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
汽油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
柴油 |
13.50 |
/ |
43.330 |
0.02020 |
98 |
|
噴氣煤油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
一般煤油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
石腦油 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
石油焦 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
液化天然氣 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
液化石油氣 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其他石油制品 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
焦爐煤氣 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
高爐煤氣 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
轉爐煤氣 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其他煤氣 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
天然氣 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
煉廠干氣 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其他能源品種** |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
*對于通過燃料低位發熱量及單位熱值含碳量來估算燃料含碳量的情景請填報本欄。
**報告主體實際消耗的能源品種如未在表中列出請自行添加。
附表3 工業生產過程排放活動水平和排放因子數據
|
|
物料名稱 |
活動水平數據 （噸或萬Nm3） |
含碳量 （tC/噸） |
|
碳輸入 |
無煙煤 |
/ |
/ |
|
焦炭 |
/ |
/ |
|
|
原油 |
/ |
/ |
|
|
石腦油 |
/ |
/ |
|
|
石油焦 |
1199.9 |
0.88 |
|
|
二氧化碳 |
989.88 |
0.2727 |
|
|
天然氣 |
/ |
/ |
|
|
碳電極 |
/ |
/ |
|
|
碳輸出 |
乙烯 |
/ |
/ |
|
丙烯 |
/ |
/ |
|
|
尿素 |
/ |
/ |
|
|
碳酸氫銨 |
/ |
/ |
|
|
甲醇 |
/ |
/ |
|
|
電石 |
/ |
/ |
|
|
爐渣 |
/ |
/ |
|
|
粉塵 |
/ |
/ |
|
|
污泥 |
/ |
/ |
|
|
異酯 |
3068.46 |
0.2105 |
|
|
甲托 |
2148.89 |
0.0710 |
|
|
K-酰氯 |
0 |
0.0466 |
*請報告主體按實際投入產出情況自行添加。
附表4 碳酸鹽使用的活動水平和排放因子數據
|
碳酸鹽種類 |
消耗量 （噸） |
CO2排放因子 （噸CO2/噸碳酸鹽） |
|
石灰石 |
/ |
/ |
|
白云石 |
/ |
/ |
|
菱鎂石 |
/ |
/ |
|
粘土 |
/ |
/ |
|
…* |
/ |
/ |
*請報告主體根據實際消耗的碳酸鹽種類自行添加。
附表5 硝酸生產過程的活動水平和N2O排放因子數據
|
硝酸生產工藝類型 |
硝酸產量 （噸） |
N2O生成因子 （kgN2O/噸硝酸） |
N2O去除率（%） |
尾氣處理設備使用率（%） |
|
高壓法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
中壓法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
常壓法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
雙加壓法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
綜合法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
低壓法 |
/ |
/ |
/ |
/ |
附表6 己二酸生產過程的活動水平和N2O排放因子數據
|
己二酸生產工藝類型 |
己二酸產量 （噸） |
N2O生成因子 （kgN2O/噸己二酸） |
N2O去除率（%） |
尾氣處理設備使用率（%） |
|
硝酸氧化 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
其它 |
/ |
/ |
/ |
/ |
附表7 凈購入的電力和熱力消費活動水平和排放因子數據
|
類型 |
凈購入量 （MWh或GJ） |
購入量 （MWh或GJ） |
外供量 （MWh或GJ） |
CO2排放因子（tCO2/MWh或tCO2/GJ） |
|
電力 |
17344.016 |
/ |
/ |
0.5257 |
|
蒸汽 |
189725.900 |
/ |
/ |
0.11 |
|
熱水 |
/ |
/ |
/ |
/ |
附表8 CO2回收外供活動水平和排放因子數據
|
CO2回收外供量 （萬Nm3） |
CO2純度 （%） |
|
/ |
/ |
|
/ |
/ |
|
/ |
/ |
附表9 2019年碳排放補充數據核算報告
數據匯總表*1
|
基本信息*2 |
主營產品信息*2 |
能源和溫室氣體排放相關數據*2 |
|||||||||||||||
|
名稱 |
統一社會信用代碼*3 |
在崗職工總數（人）*4 |
固定資產合計（萬元）*4 |
工業總產值（萬元）*4 |
行業 代碼 |
產品一*5 |
產品二*5 |
產品三*5 |
綜合能耗（萬噸標煤）*6 |
按照指南核算的企業法人邊界的溫室氣體排放總量（萬噸二氧化碳當量） |
按照補充數據核算報告模板填報的二氧化碳排放總量（萬噸） |
||||||
|
名稱 |
單位 |
產量 |
名稱 |
單位 |
產量 |
名稱 |
單位 |
產量 |
|||||||||
|
海利貴溪化工農藥有限公司 |
913606817056769085 |
385 |
11500 |
64596.1 |
2631 |
異酯（氨基甲酸酯類殺蟲劑原料） |
t |
3068.46 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
1.4222 |
3.1964 |
2.9751 |
|
2631 |
甲基硫菌靈 |
t |
2148.89 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.2645 |
|||||||
|
2614 |
K-酰氯 |
t |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0 |
|||||||
附表10 化工生產企業（其他化工產品生產）
2019年溫室氣體排放報告補充數據表
|
補充數據 |
數值 |
計算方法或填寫要求*3 |
||
|
殺蟲劑生產車間 |
1 主營產品名稱 |
氨基甲酸酯類殺蟲劑原料 |
|
|
|
2 主營產品代碼 |
2606010102 |
|
||
|
3 主營產品產量（t） |
3068.46 |
優先選用企業計量數據，如生產日志或月度、年度統計報表 |
||
|
其次選用報送統計局數據 |
||||
|
4 二氧化碳排放總量（tCO2） |
29751 |
4.1，4.2，4.3與4.4之和 |
||
|
4.1 化石燃料燃燒排放量（tCO2） |
0 |
按核算與報告指南公式（2）計算 |
||
|
4.1.1 消耗量（t或萬Nm3） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.2 低位發熱量（GJ/t或GJ/萬Nm3） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.3 單位熱值含碳量（tC/GJ） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.4 碳氧化率（%） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.2 能源作為原材料產生的排放量（tCO2） |
763.47 |
按核算與報告指南公式（8）計算 |
||
|
4.2.1 能源作為原材料的投入量（t或萬Nm3） |
石油焦 |
970.60 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.2 能源中含碳量（tC/t或tC/萬Nm3） |
石油焦 |
0.88 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.3 碳產品或其他含碳輸出物的產量（t或萬Nm3）*6 |
異酯 |
3068.46 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.4 碳產品或其他含碳輸出物含碳量（tC/t或tC/萬Nm3） |
異酯 |
0.2105 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.3 消耗電力對應的排放量（tCO2） |
9645.31 |
按核算與報告指南公式（13）計算 |
||
|
4.3.1 消耗電量（MWh） |
15809.4 |
來源于企業臺賬或統計報表 |
||
|
4.3.1.1 電網電量（MWh） |
15809.4 |
優先填報該化工分廠計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||
|
4.3.1.2 自備電廠*7電量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.1.3 可再生能源電量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.1.4 余熱電量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） |
0.6101 |
對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： |
||
|
電網購入電力和自備電廠供電對應的排放因子采用2015年全國電網平均排放因子0.6101tCO2/MWh |
||||
|
可再生能源、余熱發電排放因子為0 |
||||
|
4.4 消耗熱力對應的排放量（tCO2） |
19341.85 |
按核算與報告指南公式（14）計算 |
||
|
4.4.1消耗熱量（GJ） |
175835 |
熱量來源包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠 |
||
|
4.4.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） |
0.11 |
熱力供應排放因子根據來源采用加權平均，其中： |
||
|
余熱回收排放因子為0 |
||||
|
如果是蒸汽鍋爐供熱，排放因子為鍋爐排放量/鍋爐供熱量；如果是自備電廠，排放因子參考“自備電廠補充數據表”中的供熱碳排放強度的計算方法；若數據不可得，采用0.11tCO2/GJ |
||||
|
殺菌劑生產車間 |
1 主營產品名稱 |
甲基硫菌靈 |
|
|
|
2 主營產品代碼 |
2606010202 |
|
||
|
3 主營產品產量（t） |
2148.89 |
優先選用企業計量數據，如生產日志或月度、年度統計報表 |
||
|
其次選用報送統計局數據 |
||||
|
4 二氧化碳排放總量（tCO2） |
2645 |
4.1，4.2，4.3與4.4之和 |
||
|
4.1 化石燃料燃燒排放量（tCO2） |
0 |
按核算與報告指南公式（2）計算 |
||
|
4.1.1 消耗量（t或萬Nm3） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.2 低位發熱量（GJ/t或GJ/萬Nm3） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.3 單位熱值含碳量（tC/GJ） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.1.4 碳氧化率（%） |
/ |
0 |
|
|
|
/ |
0 |
|||
|
4.2 能源作為原材料產生的排放量（tCO2） |
179.88 |
按核算與報告指南公式（8）計算 |
||
|
4.2.1 能源作為原材料的投入量（t或萬Nm3） |
石油焦 |
229.30 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.2 能源中含碳量（tC/t或tC/萬Nm3） |
石油焦 |
0.88 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.3 碳產品或其他含碳輸出物的產量（t或萬Nm3）*6 |
甲基硫菌靈 |
2148.89 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.2.4 碳產品或其他含碳輸出物含碳量（tC/t或tC/萬Nm3） |
甲基硫菌靈 |
0.0710 |
|
|
|
/ |
0 |
|
||
|
4.3 消耗電力對應的排放量（tCO2） |
936.14 |
按核算與報告指南公式（13）計算 |
||
|
4.3.1 消耗電量（MWh） |
1534.4 |
來源于企業臺賬或統計報表 |
||
|
4.3.1.1 電網電量（MWh） |
1534.4 |
優先填報該化工分廠計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||
|
4.3.1.2 自備電廠*7電量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.1.3 可再生能源電量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.1.4 余熱電量（MWh） |
0 |
|||
|
4.3.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） |
0.6101 |
對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： |
||
|
電網購入電力和自備電廠供電對應的排放因子采用2015年全國電網平均排放因子0.6101tCO2/MWh |
||||
|
可再生能源、余熱發電排放因子為0 |
||||
|
4.4 消耗熱力對應的排放量（tCO2） |
1528.01 |
按核算與報告指南公式（14）計算 |
||
|
4.4.1消耗熱量（GJ） |
13891 |
熱量來源包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠 |
||
|
4.4.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） |
0.11 |
熱力供應排放因子根據來源采用加權平均，其中： |
||
|
余熱回收排放因子為0 |
||||
|
如果是蒸汽鍋爐供熱，排放因子為鍋爐排放量/鍋爐供熱量；如果是自備電廠，排放因子參考“自備電廠補充數據表”中的供熱碳排放強度的計算方法；若數據不可得，采用0.11tCO2/GJ |
||||
|
全部其他化工產品生產車間合計 |
5 二氧化碳排放總量（tCO2） |
32396 |
所有其他化工產品分廠（或車間）的二氧化碳排放量總和 |
|
